@青島膠州市化妝品車間第三方檢測公司-天津中達檢測濟南分公司：化妝品技術咨詢：而現(xiàn)實生產中，很多化妝品企業(yè)也會選用紫外線或者臭氧對生產車間消毒，但是無法穩(wěn)定，有效，長期的控制生產車間微生物，究其因是消毒產品和消毒方案不正確的緣故。因此解決生產車間霉菌標的的一個重要前提是：對所在生產企業(yè)有深入的了解，對客戶的生產流程有深刻的理解。與此同時，一款合格的消毒劑也是必不可少的，，深耕于化妝品生產行業(yè)，對眾多產品的生產流程了如指掌，配合我們獨有的消毒劑和*的技術銷售人員，諾福為過幾百家的化妝品生產企業(yè)解決了生產車間霉菌標問題。相比傳統(tǒng)的化妝品空間消毒方式，諾福的消毒技術更受企業(yè)的歡迎，其完全可以達到無菌車間消毒要求，無色無味無殘留，對快速殺菌等特點，成為很多企業(yè)日常消毒的首先產品。消毒產品由比利時原裝進口，主要成分為食品級H2O2和活性膠質銀離子，通過將消毒產品用高壓氣溶膠噴霧機噴霧到空間中，達到快速殺菌的效果，并且具有長效抑制霉菌生長的作用。消毒效果，經(jīng)部門檢驗，對霉菌的殺滅效果非常突出，不僅可以殺滅霉菌，還可以抑制霉菌孢子的繁殖。是化妝品企業(yè)長期、穩(wěn)定、有效解決生產車間霉菌標的首先產品！

化妝品潔凈車間檢測項目如下：風量（換氣次數(shù)）或風速；懸浮粒子數(shù)；浮游菌；沉降菌；照度；溫度；相對濕度；靜壓差；紫外強度；空氣中細菌菌落數(shù)；工作臺表面細菌菌落數(shù)；工人手表面細菌菌落數(shù)；噪聲；高效過濾器（PAO）檢漏；臭氧濃度；自凈時間。

化妝品的生產需要建立無塵車間（化妝品無塵車間）主要原因有以下幾方面：①化妝品所使用的原材料、配料易變質。②化妝品在生產過程中對生產設備的潔凈度要求高。③現(xiàn)代化妝品與人們的日常生活密切相關，大部分人都使用化妝品。因此化妝品的質量應具備：安全性、穩(wěn)定性、使用性、有用性。因此決定了化妝品需要在一個良好的環(huán)境空間中生產、制造，即無塵車間。

微生物對化妝品的污染，不僅影響產品本身的質量，而更嚴重的是它危及消費者的健康和安全，從化妝品整個生產過程來看，微生物污染又分為直接污染和二次污染，這些污染對化妝品的質量都是致命影響，那么對于微生物的污染我們應該如何解決呢？首先，要準確找到微生物污染的具體原因，并對污染源進行有效的消毒和滅菌工作，針對不同的污染源可以采用不同的消毒滅菌方式。

化妝品生產企業(yè)除了潔凈室及舒適性空調區(qū)域外，其他區(qū)域必須依靠通風的辦法將房間的污濁空氣排走，送入新鮮空氣，使房間干燥，防止發(fā)霉，室內產生的有害物，當其濃度*過《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》時就應采用相應的通風措施，即使在潔凈區(qū)內，也有許多工藝、設備需靠通風的辦法來熱氣和濕氣等。通風、除塵的風量應與空調凈化系統(tǒng)平衡，須考慮開機與停機時的空氣流向，特別是無菌區(qū)域，要防止壓差的破壞，空氣倒流；排風管應裝止回閥或排風過濾機組，以防止室外臟空氣流入潔凈室；為了防止雨、風沙等倒灌，進風口、排風口應設有百葉格、風帽或鋁板網(wǎng)；為了提高除塵效率，應選擇密閉型的設備，防止粉塵在房間空氣*量飛揚，放散粉塵的工藝設備應采用密閉除塵罩除塵。

1、功能區(qū)不能滿足要求，這里說的功能區(qū)是指清潔區(qū)，準清潔區(qū)和一般區(qū)，比如眼部用護膚類，嬰幼兒化妝品，牙膏類明確要求使用清潔區(qū)生產，有企業(yè)將不需要清潔區(qū)的品種生產車間也提升為清潔區(qū)，法律當然不禁止并且還鼓勵，但是做的卻并不符實，清潔區(qū)設置主要的問題是，二更更衣的通道設置不科學，不完善，要么少設置一道更衣室，要么就是多設置一道更衣室，很多企業(yè)二更連鎖門形同虛設（密閉空間內一次只能開一邊的門），多的問題是清潔區(qū)沒有對外保持正壓差，壓強表要么顯示為零，要么為負，這是明顯的錯誤，而高粉塵車間反而卻變成正壓（也許是壓力表的問題），對于外界又有污染的風險，這也是明顯的錯誤。2、清潔消毒的問題，這是生產車間常見的問題，某些生產線根本不能說明如何有效清潔消毒，比如在高粉塵車間連基本的排風設備都用的老式的功率低的設備，比如全程密閉運輸玉米粉的管道，還有就是清潔容器間未設或者容器間容器放置不合理，清洗間污水遍地，下水困難等等；很多染發(fā)劑車間難以避免批次間污染的問題，因為那種簡易清洗的措施（沖水，乙醇，普通檫拭等）根本不能清潔；很多清潔消毒制度未制定，記錄缺失，不符合現(xiàn)實情況，過于依賴于成品消毒，都是衛(wèi)生隱患。3、物流不合理，這在很多新開辦企業(yè)中存在，物流存在明顯重合，對沖，交叉的情況，大部分發(fā)生在原料和半成品的暫存間，沒有科學設計所致，部分企業(yè)在生產過程中很忽視原料和半成品暫存間的衛(wèi)生問題，甚至沒有設置單獨原料半成品的暫存間。4、生產車間的批定義與實際生產情況不符，批定義的核心要均勻同一，但是檢查實際生產時發(fā)現(xiàn)，經(jīng)常不同鍋，不同原料只要是同，都寫成一批，這明顯不符合批的定義。5、在實際檢查中，發(fā)現(xiàn)很多企業(yè)對于因為測試不合格或投料多余而產生的多余的原料或混合原料管理不規(guī)范，有的甚至在車間隨意放置好幾個月，在下一次生產中投料進去，由于原料，基本理化指標的檢測其實是不夠的，并且某些原料可能過期而不知曉，新的化妝品監(jiān)管條例將對于這種情況有細致規(guī)定。6、倉儲車間大的問題就是很多企業(yè)溫濕度不控制，甚至不記錄，有的放在一個對外流通開放的空間里面，無法控制溫濕度，溫濕度表未校驗，形同虛設，產品的領出領入記錄缺失，賬實不符，邏輯錯誤，等等均有發(fā)生，有的倉儲車間放置過密，與留樣車間混放，合格區(qū)和不合格區(qū)沒有明確標記。

天津中達檢測有限公司濟南分公司是一家的第三方潔凈室（潔凈度）檢驗檢測機構，(snjjhjjc)獲得了山東省質量技術局頒發(fā)的檢驗檢測機構證書（CMA）為客戶提供的潔凈室、潔凈廠房、潔凈區(qū)、潔凈車間等驗收檢驗檢測技術服務，出具第三方潔凈工程（項目）竣工驗收檢測資質、日常潔凈監(jiān)測。