河南省洛陽潔凈車間的空氣潔凈度檢測 生物安全柜檢測--安衡檢測  　　工廠環(huán)境中病原體的檢測計劃與方法：檢測計劃：為了保證食品安全，工廠應該對生產(chǎn)環(huán)境中的病原微生物進行檢測和評估，檢測項目包括李斯特菌，沙門氏菌等病原體微生物，化驗室應該按照一定的計劃對生產(chǎn)場所環(huán)境中的病原體進行檢測，其中包括地面、下水道、 排水溝、墻壁、天花板、設備框架、運輸?shù)闹Ъ埽洳匮b置、速凍機、傳送帶、設備的螺絲、維修工具等部位。當某個點檢測到病員微生物時，應該對環(huán)境中的相似點加大檢測頻率；在把所有的預定點檢測完后，應該對環(huán)境中的病原微生物的存在狀況進行全面評估，在下一次環(huán)境檢測循環(huán)過程中加強檢測容易出現(xiàn)病原體的環(huán)境點，達到持續(xù)改進的目的。

一、潔凈區(qū)動態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)的選擇： 清潔環(huán)境在線監(jiān)測系統(tǒng)可在清潔區(qū)域動態(tài)監(jiān)測時選擇。在線監(jiān)測系統(tǒng)主要由測量傳感器、真空泵控制系統(tǒng)、網(wǎng)絡柜、報警系統(tǒng)和監(jiān)控軟件組成。主要用于潔凈室環(huán)境參數(shù)的實時監(jiān)測，完成數(shù)據(jù)存儲和管理。 二、浮游生物細菌：通過采樣、等待和重采樣，可設置采樣器，對整個生產(chǎn)過程進行監(jiān)控。還有其他取樣方法，如表面真空取樣和離心取樣。 三、懸浮顆粒： 懸浮顆粒檢測方法主要有電子顯微鏡和自動粒子計數(shù)法。企業(yè)要結合實際情況，建議在該地區(qū)采用連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)檢查。在線監(jiān)控系統(tǒng)提供實時反饋，以監(jiān)控人員和設備，并及時提出問題。 四、風速試驗：通過檢測生產(chǎn)過程，風速可以使生產(chǎn)環(huán)境的風速達到指導值。同時，還可以判斷層流是否開啟，運行是否正常，是否堵塞或泄漏，使生產(chǎn)環(huán)境滿足要求。

潔凈車間的空氣潔凈度檢測 第三方食品潔凈室檢測溫度和濕度要求：1、當生產(chǎn)工藝對溫度和濕度有特殊要求時，食品工業(yè)潔凈用房的溫度和濕度應根據(jù)工藝要求確定。2、當生產(chǎn)工藝對溫度和濕度無特殊要求時，Ⅰ級、Ⅱ級潔凈用房溫度應為20℃～25℃，相對濕度應為30%～65%；Ⅲ級、Ⅳ級潔凈用房溫度應為18℃～26℃，相對濕度應為30%～70%。

壓差：這項檢測的目的是驗證完工設施與周圍環(huán)境之間、設施內(nèi)各空間之間保持規(guī)定壓差的能力。需要定期進行壓差檢測。 壓差的測試應在所有的門都關閉的條件下，由高壓向低壓、由平面布置上，車間內(nèi)與外界Z遠的房間開始，依次向外進行測試。有孔洞相通的不同等級相鄰的食品潔凈室(區(qū))，其洞口處宜有合理的氣流流向等。

　　系統(tǒng)、無塵室、機房等必須在無塵室進行第三方檢測和測量前進行清潔。清洗和系統(tǒng)調(diào)整后，必須連續(xù)運行一段時間，然后進行檢漏等測量項目。潔凈室測量的程序大致如下：噪聲測量要求：高度距離地面約1.2米，潔凈室面積在15平方以下者，可只測室中心1點;面積在15平方米以上，還應再測對角4點，距側(cè)墻各1米，測點朝向各角。過濾網(wǎng)的泄漏測試在潔凈室測試中可能是一項復雜且耗時的測量。泄漏測試的目的是確認以下兩件事：1.過濾材料沒有損壞；2.正確安裝。當然，過濾器在出廠前必須通過泄漏測試，但在搬運和安裝過程中很難保證其完好無損。過濾器比什么都重要，所以一定要掃描安裝，確認沒有漏濾料。此外，如果安裝不當，顆粒可能會從框架泄漏到潔凈室的風口中。即使使用 FFU 系統(tǒng)，也存在負天花板壓力。如果框機里面有顆粒，以后還是會有問題的。因此，邊界框掃描同樣重要。過濾器泄漏測試基本上使用過濾器上游的顆粒，然后使用顆粒檢測器搜索過濾器下表面和框架上的泄漏。

檢測項目：潔凈間的塵埃粒子數(shù)、沉降菌、浮游菌、壓差、換氣次數(shù)，風速、新風量、照度、噪聲、溫度、相對濕度等。塵埃粒子粒子計數(shù)器，浮游菌采樣器，壓差計，風速儀，風量罩，噪音計，照度計，溫濕度計等

安衡檢測技術服務有限公司經(jīng)營范圍包括生物安全柜、潔凈工作臺、生物安全實驗室、潔凈室、醫(yī)院手術室、中央空調(diào)的環(huán)境檢測服務及實驗儀器的技術服務；清潔服務；消毒服務；室內(nèi)環(huán)境檢測；大氣環(huán)境污染防治服務sxanhengjc