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正規(guī)電子廠無塵車間潔凈度檢測方法-天津中達檢測濟南分公司
正規(guī)電子廠無塵車間潔凈度檢測方法--天津中達檢測濟南分公司 潔凈室測定的程序大致如下:風(fēng)機空吹→室內(nèi)清掃→調(diào)整風(fēng)量→裝中效過濾器→安裝高效過濾器→系統(tǒng)運行→高效過濾器檢漏→調(diào)整風(fēng)量→調(diào)整室內(nèi)靜壓差→調(diào)整溫濕度→單相流潔凈室截面平均速度、速度不均勻的測定→室內(nèi)潔凈度測定→室內(nèi)浮游菌和沉降菌的測定→生產(chǎn)設(shè)備有關(guān)的工作和調(diào)整。
檢測指標:溫度、相對濕度、照度、照度、噪聲、靜壓差、懸浮粒子數(shù)、換氣次數(shù)、過濾器撿漏、沉降菌
電子廠無塵車間潔凈度檢測 潔凈室的送風(fēng)量應(yīng)取以下三個較大值:保證電子制造廠潔凈室空氣潔凈度等級的送風(fēng)量;根據(jù)熱濕負荷計算確定電子廠潔凈室的送風(fēng)量;房間內(nèi)供應(yīng)的新鮮空氣量。
適用場景:潔凈生產(chǎn)用房,空調(diào)冷凍機房,純水和氣體凈化站,人員、物料凈化用房;電子廠房潔凈環(huán)境檢測標準:《電子工業(yè)潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》(GB 50472-2008);《潔凈室施工及驗收規(guī)范》(GB50591-2010);《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》(GB50073-2013)
廠房潔凈度檢測,潔凈車間檢測需要間隔多久一次? 為了保證潔凈車間或潔凈區(qū)運行中始終符合要求,潔凈車間(區(qū))檢測的基本內(nèi)容包含空氣潔凈度等級、靜壓差和風(fēng)速、風(fēng)量的測定?!稘崈魪S房設(shè)計規(guī)范》規(guī)定:空氣潔凈度等級≤5級,空氣潔凈度等級測試*長時間間隔為6個月;空氣潔凈度等級>5級,空氣潔凈度等級測試*長時間間隔為12個月;靜壓差和風(fēng)量(風(fēng)速)測試*長時間間隔為12個月;溫度、相對濕度、噪聲的*長檢測間隔時間為12個月。 在電子無塵車間完工之后,通常需要進行一定的檢測,通過之后方可投入使用。且在電子無塵車間使用過程之后,也需要進行定時的檢測才能保持電子無塵車間的環(huán)境潔凈度符合生產(chǎn)的需求,也能夠符合工作人員的生存需求。在對電子無塵車間進行檢測的過程中,通常需要對項目進行檢測。
電子廠無塵車間潔凈度檢測 10萬凈化車間有以下標準,中標凈化工程整塵埃粒子*允許數(shù)(每立方米):等于0.5微米的粒子數(shù)不能出3500000個,大或等于5微米的粒子數(shù)不能出20000個; 微生物*允許數(shù)(每立方米):浮游菌數(shù)不能出500個;菌數(shù)不能出10個每培養(yǎng)皿。壓差:相同潔凈度等級的潔凈車間壓差保持一致,對于不同潔凈等級的相鄰潔凈車間之間壓差要≥5Pa,潔凈車間與非潔凈車間之間要≥10Pa。10萬級凈化車間工作環(huán)境規(guī)定: 10萬級無塵室對溫度、濕度無特殊要求時,以穿著潔凈服不產(chǎn)生舒適感為宜,溫度一般控制在秋冬季20~22℃;春夏季24~26℃;波動±2℃。秋冬季潔凈車間空氣濕度控制在30-50%,春夏季潔凈車間空氣濕度控制在50-70%。
10萬凈化車間有以下標準,中標凈化工程整塵埃粒子*允許數(shù)(每立方米):等于0.5微米的粒子數(shù)不能出3500000個,大或等于5微米的粒子數(shù)不能出20000個; 微生物*允許數(shù)(每立方米):浮游菌數(shù)不能出500個;菌數(shù)不能出10個每培養(yǎng)皿。壓差:相同潔凈度等級的潔凈車間壓差保持一致,對于不同潔凈等級的相鄰潔凈車間之間壓差要≥5Pa,潔凈車間與非潔凈車間之間要≥10Pa。10萬級凈化車間工作環(huán)境規(guī)定: 10萬級無塵室對溫度、濕度無特殊要求時,以穿著潔凈服不產(chǎn)生舒適感為宜,溫度一般控制在秋冬季20~22℃;春夏季24~26℃;波動±2℃。秋冬季潔凈車間空氣濕度控制在30-50%,春夏季潔凈車間空氣濕度控制在50-70%。
天津中達檢測有限公司濟南分公司是一家的第三方潔凈室(潔凈度)檢驗檢測機構(gòu),(snjjhjjc)獲得了山東省質(zhì)量技術(shù)局頒發(fā)的檢驗檢測機構(gòu)證書(CMA)為客戶提供的潔凈室、潔凈廠房、潔凈區(qū)、潔凈車間等驗收檢驗檢測技術(shù)服務(wù),出具第三方潔凈工程(項目)竣工驗收檢測資質(zhì)、日常潔凈監(jiān)測。